一、3D打印的定义
3D打印技术就是指由辅助设计模型设计（CAD）立即推动的，应用金属材料、塑料、瓷器、环氧树脂、蜡、纸、砂等材料，在迅速成形机器设备里分层次生产制造一切繁杂样子的物理学实体线的技术。基本流程是，首先用计算机技术设计方案三维模型，并把三维数字实体模型离散变量为面、线和点，再根据3D打印机器设备分层次沉积，最终变为一个三维的实体。
传统式生产制造技术是“减材生产制造技术”，3D打印乃是“增材技术”，具备生产制造低成本、制造周期时间短等显著优点，被称作“第三次科技革命极具代表性的生产制造技术”。3D打印将多维度生产制造变为简单自下而上的二维累加，进而大幅度降低了制定与生产的复杂性。与此同时，3D打印还能够生产制造传统式方法没法生产加工的奇特构造，特别是在合适机电设备、航天航空、车辆等高档商品里的重要零部件的制作。
3D打印运用的行业普遍，3D打印在下面运用行业和主要主要用途行业的遍布体现了这一技术具备的优点和特性，从而体现了这一技术的局限性与在发展趋势情况下有待健全完善的地区。
现阶段，由于我国针对3D打印技术的相对应完善，在生物技术行业、航天航空行业、工业设备行业、车辆行业等行业的众多主要用途针对3D打印的要求比较高。
就现在来讲，从中国3D打印行业行业的中下游应用情况看来，3D打印机器设备关键在日用品/电子器件、诊疗、机械设备、汽车领域、航空航天等行业运用的较为普遍。
二、3D打印都用哪些材料
3D打印行业材料阶段和加工工艺是关键，现阶段3D打印应用的材料关键为：树脂类（光敏树脂类等）、塑料类（ABS等）和金属类（钛金属等），在其中金属材料材料堡垒更高一些，单独的材料经销商方式将有较大的发展空间，对国内企业来讲，对金属粉（如钛金属粉末状等）技术把握对3D打印发展趋势具备重要作用。现阶段全产业链上下游的精密的机器设备、信息内容技术、数控机床技术、材料科学合理和激光器技术的关键技术大多数把握在国外大企业手上。在我国业界公司规模广泛较小，具备高等院校环境的3D打印公司大多数致力于全产业链的中上游，从行业容积看来，以后3D打印行业上下游材料和中下游服务项目的区域过大，而中上游3D打印机的室内空间相对性较小。
1.工程项目塑料
工程项目塑料指被用作工业生产零件或机壳材料的工业级塑料，是抗压强度、抗冲击性、耐温性、强度及耐老化性均优秀的塑料。工程项目塑料是现阶段运用最广泛的一类3D打印材料，普遍的是ABS、PC类材料、PLA、涤纶类材料等。
2.光敏树脂
光敏树脂即ultraviolet rays（UV）环氧树脂，由高聚物单个与预聚体构成，在其中加上光（紫外线）引发剂（或称之为引发剂）。在一定光波长的紫外线（2500~300nm）照射下能马上造成缩聚反应进行干固。光敏树脂一般为液体，适合于制做高韧性、耐热、防潮材料。
3.塑胶类材料
塑胶类材料具有多种多样等级弹力材料的特点，这种材料所拥有的强度、拉伸强度、耐磨损抗压强度和抗拉强度，使之特别适合于需求地面防滑或绵软表层的主要用途。3D打印的塑胶类产品具体有消费性电子设备、医疗器械及其汽车内饰件、车胎、密封垫等。
4.金属材料材料
近些年，3D打印技术慢慢用于具体商品的生产，在其中，金属材料材料的3D打印技术发展趋势特别是在快速。在国防安全行业，欧美国家资本主义国家十分重视3D打印技术的发展趋势，宁愿资金投入重金进行科学研究，而3D打印金属材料零部件一直是科学研究和运用的关键。3D打印所采用的金属粉一般规定纯度高、球状度好、粒径分布窄、氧含量低。现阶段，用于3D打印的金属材料粉末材料关键有钛金属、钻铭铝合金、不锈钢和铝铝合金材料等，另外也有用以打印饰品用的金、银等贵重金属粉末状材料。
5.瓷器材料
瓷器材料具备高韧性、高韧性、耐热、密度低、有机化学可靠性好、耐腐蚀性等优良特征，在航天航空、车辆、微生物等行业拥有普遍的使用。但因为瓷器材料硬而脆的特性使之生产加工成形特别是在艰难，尤其是繁杂瓷器件需根据磨具来成形。模具制造成本相对高、开发进度长，无法达到商品不断创新的要求。
6.别的3D打印材料
不仅上边详细介绍的3D打印材料外，现阶段使用的也有五颜六色熟石膏材料、人工合成骨粒、体细胞生物原料及其白砂糖等材料。
